Během procesu 3D tisku prototypu SLM se kovový prášek roztaví teplem laseru a prototyp bude vyroben po ochlazení a ztuhnutí. Vybavený 500 wattovým optickým vláknem, kolimačním systémem a vysoce přesným skenerem, lze získat přesnou faculu a optickou kvalitu. Proto je prototyp 3D tisku SLM přesnější než SLS. Jediný rozdíl je v tom, že materiály jsou slitina titanu, nerezová ocel, slitina hliníku, slitina kobaltu a chromu nebo ocel, takže cena je vyšší.
3D tisk SLM prototyp
Během procesu 3D tisku prototypu SLM se kovový prášek roztaví teplem laseru a prototyp bude vyroben po ochlazení a ztuhnutí. Vybavený 500 wattovým optickým vláknem, kolimačním systémem a vysoce přesným skenerem, lze získat přesnou faculu a optickou kvalitu. Proto je prototyp 3D tisku SLM přesnější než SLS. Jediný rozdíl je v tom, že materiály jsou slitina titanu, nerezová ocel, slitina hliníku, slitina kobaltu a chromu nebo ocel, takže cena je vyšší.
Mechanický výkon prototypu 3D tisku SLM je srovnatelný s tradiční technologií. Použitelný materiál neustále přibývá. Všechny prototypové díly lze svařit. Aby se zabránilo oxidaci mezi kovovým práškem a vzduchem, měl by být prototyp vyroben v inertním plynu (prostředí bez kyslíku).
Prototyp 3D tisku SLM je vyroben z roztaveného kovového prášku, vrstvu po vrstvě. Plošina klesá po roztavení kovu a další prášek pokryje plošinu. Principem SLM (Selective Laser Melting) je nanášení laseru na kovový prášek s příslušnou hustotou energie, přičemž dochází k roztavení prášku v oblasti odlévání. Hustota energie souvisí s rychlostí skenování, vzdáleností a výkonem laseru. Energie laseru vytvoří tepelně ovlivněnou zónu, nazývanou tavenina. Roztavená lázeň ovlivní prototypový svařovací efekt okolního prášku.
