K dispozici jsou 4 metody malosériové výroby, včetně CNC obrábění, 3D tisku, vakuového duplicitního lisování a rychlého lisování. CNC obrábění se používá k výrobě plastových dílů, kovových dílů a křišťálových výrobků. 3D tisk je vhodný pro vysoce přesný a složitý prototyp. Vakuové duplicitní lisování je druh plastového modelu a je vhodný pro malosériový prototyp ABS, nylonu a dalších plastových materiálů s krátkým výrobním cyklem a nízkou cenou.
Bordersun se zaměřuje na malosériovou výrobu již 18 let a podle množství vybereme vhodné výrobní řemeslo. Pokud je množství menší než 10 kusů, použije se CNC obrábění. Když je množství 10 až 100 kusů, použije se vakuové duplikování. Když je množství 100 až 1000 kusů, použije se rychlé vstřikování. Rychlé lisování může snížit počet matric a zjednodušit strukturu matrice, aby se ušetřily náklady. Je vhodný pro malosériovou výrobu plastových dílů.
Malosériová výroba může ušetřit náklady na čas a materiál, zkrátit cyklus uvedení nového produktu na trh. Malosériová výroba úzce souvisí s modelem, který je základem malosériového zpracování.
Vakuové duplicitní lisování není vhodné pro výrobu vysoce přesného a složitého prototypu, proto pro kompletaci malosériové výroby používáme 3D tisk. 3D tisk nepotřebuje žádné matrice, přípravky a přípravky, ani mnoho operátorů. Jeden operátor může obsluhovat více tiskáren. Dokud je zásobník dostatečně velký, lze vyrábět více dílů najednou, čímž se efektivně zkrátí cyklus výzkumu a vývoje nového produktu.
Reakční vstřikování, zkratka pro RIM, je řemeslo pro tváření. Během procesu se srazí dvě skupiny materiálů s vysokou chemickou aktivitou, ale s nízkou relativní molekulovou hmotností, smíchají se a nalijí do utěsněné formy při pokojové teplotě, ale nízkém tlaku vzduchu. Poté po sérii chemických reakcí, jako je polymerace, síťování a tuhnutí, bude nakonec vyroben prototyp. Je to nové řemeslo kombinované s polymerací a vstřikováním. Hlavními výhodami jsou vysoká účinnost směsi materiálů, tekutost, flexibilita konfigurace materiálů, krátký cyklus a nízké náklady. Používá se hlavně pro pláště lékařského vybavení, průmyslového vybavení a robotů.
