PMMA je nejlepší volbou pro transparentní prototyp. PC je nesrovnatelné s PMMA. Mezi PC jsou také průhledné materiály, ale musí být fumigovány, aby byly průhledné, a efekt není tak dobrý jako PMMA. CNC obrábění Prototyp PMMA může být po leštění zcela průhledný a průhlednost může být 95 %.
Plast s nízkou tvrdostí se nazývá měkký plast. Tvrdost se pohybuje v rozmezí 30-90. Při pokojové teplotě je poměrně měkký. Měkký plast má vynikající elasticitu, odolnost proti skluzu a tlumení vibrací. Je nezbytný při vývoji většiny produktů. Mezi běžné měkké plasty patří TPEã € SBSã € TPUã € TPVã gumaï ¼ ˆ SBRï ¼ ‰ a silikagel a jsou široce používány během procesu rychlého prototypu z měkkého plastu. TPR je měkčí než pryž, ale pokud jde o pevnost v tahu, odolnost proti únavě a mechanické vlastnosti, je horší než perduren.
Principem 3D tisku prototypu SLS je stohování. S počítačem podporovaným návrhem a výrobou bude pevný prášek přeměněn na 3D díly a bez omezení velikosti a struktury. Celý proces nevyžaduje žádné nástroje ani přípravky. Pokud je zásobník dostatečně velký, může jedna osoba obsluhovat více tiskáren a tisknout pokaždé více dílů, čímž se zkracuje doba cyklu výroby prototypu.
Prototyp 3D tisku SLA využívá tekutou fotocitlivou pryskyřici, poté prochází laserovým vytvrzením vrstvením a nakonec se skládá a tvoří prototyp. Leštěním, galvanickým pokovováním a nástřikem bude hotov prototyp. Výhodou je hladký povrch a vysoká přesnost s tolerancí mezi ±0,1 mm.
Během procesu 3D tisku prototypu SLM se kovový prášek roztaví teplem laseru a prototyp bude vyroben po ochlazení a ztuhnutí. Vybavený 500 wattovým optickým vláknem, kolimačním systémem a vysoce přesným skenerem, lze získat přesnou faculu a optickou kvalitu. Proto je prototyp 3D tisku SLM přesnější než SLS. Jediný rozdíl je v tom, že materiály jsou slitina titanu, nerezová ocel, slitina hliníku, slitina kobaltu a chromu nebo ocel, takže cena je vyšší.
CNC soustružnické díly se používají hlavně k výrobě šroubovicových dílů, jako jsou ložiska a kola. Pomocí CNC obráběcího programu lze řezání vnitřních a vnějších sloupů, kužele, povrchu, přeslenu a čelní plochy, soustružení drážek, vrtání, vystružování a drolení provádět automaticky s vysokou přesností. Ale u CNC, bez ohledu na to, zda je programováno ručně nebo automaticky, musí být před programováním provedena technologická analýza cílových dílů, jako je místo řezu, výrobní cesta, stejně jako výrobní plán, vhodná fréza a množství řezu. Konečně, pouze přesná kontrola přesnosti může produkovat kvalifikované produkty.
